ZWZ轴承的冷处理工艺过程

　　精密轴承对尺寸稳定性的要求较高。套圈淬火(尤其是分级淬火)后内部组织仍保留较多的残余奥氏体，它是不稳定的组织，在储存和使用的过程中，会不断的发生变化，从而改变轴承精度，为此采用冷处理工艺，他能减少组织中的残余奥氏体，稍微提高零件的硬度。但也要注意奥氏体量不要太少，否则不利于轴承寿命的提高。

　　(1)淬火后在室温停留:

　　淬火后，要使套圈内外均匀冷至室温后进行处理。否则易开裂，冷至室温后马上冷处理(一般不超过30分钟)否则会终止奥氏体向马氏体转变。

　　(2)冷处理温度：冷处理的温度主要是根据钢的马氏体转变终止温度，另外还要考虑冷处理对机械性能的影响以及工艺性的因素。

　　(3)冷处理保温：虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度时顷刻完成，但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度，需要一定的保温时间，一般在一到一个半小时左右。

　　(4)ZWZ滚动轴承冷处理后的回火：套圈冷处理后放在空气中，其温度缓慢升到室温后及回火。温度不能太快，否则容易开裂，回火及时，否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂，一般不超过两小时。 冷处理的质量检验 通常，冷处理后轴承套圈的主要缺陷是裂纹，可用磁力探伤方法检验。

　　产生原因:

　　套圈淬火后未冷到室温就进行冷处理，或冷处理后，温度回升到室温未及时进行

　　回火处理。

　　防止方法：冷处理前套圈必须达到室温;冷处理后2小时进行回火。